电动葫芦钢丝绳是由多根优质钢丝按照一定的规则紧密地捻制而成的，广泛用于运输牵引、提升起重等方面，与其它绳索相比较，钢丝绳具有强度高、韧性好、使用方便等优点。

由于钢丝绳结构复杂，种类繁多，分类标准也不同，通常根据钢丝绳的捻制次数、钢丝之间的接触状况、捻制方向的组合以及构成钢丝绳股的截面形状等作为标准对钢丝绳进行分类。

按照钢丝捻制次数的不同，钢丝绳可分为单捻制钢丝绳、双捻制钢丝绳和钢缆三类基本形式。

1、单捻制钢丝绳：以一根钢丝为中心，其外层由多根钢丝围绕中心钢丝的螺旋线捻制而成的钢丝束，若作为捻制的成品则称为单捻制钢丝绳，如果继续加工捻制成绳则称其为股。此类钢丝绳的外层钢丝可以是一层或多层，钢丝的类型可以是圆形或异形钢丝。

根据外层钢丝形状的不同，单捻制钢丝绳可分为以下三种类型：

（1）普通单捻制钢丝绳：一层或多层圆形钢丝按照螺旋状缠绕在一根钢丝芯丝上而捻制成的钢丝绳，通常称为钢绞线，在通讯架空线中钢绞线最为常用。

（2）半密封钢丝绳：中心丝的周围按照螺旋状缠绕着一层或若干层圆型钢丝，外层由圆型钢丝和异型钢丝捻制成的钢丝绳。

（3）密封钢丝绳：中心丝的周围按照螺旋状缠绕着一层或若干层圆型钢丝，外层由一层或多层异型钢丝捻制成的钢丝绳。

2、双捻制钢丝绳：由一层或数层股绕着一根绳芯按照螺旋状捻制成的单层多股或多层的钢丝绳，此种类型是最为常见的钢丝绳。

3、钢缆(三捻钢丝绳)：由一层或数层钢丝绳绕着一根钢丝绳芯或纤维芯捻制而成的钢丝绳，此种类型的钢丝绳产量较少。

根据钢丝绳股内相邻层钢丝之间的接触状态，可把钢丝绳分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳和面接触钢丝绳三类基本形式。

1、点接触钢丝绳：钢丝绳股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，各层钢丝直径相等，（除中心钢丝外），股通过分层捻制而成。

2、线接触钢丝绳：钢丝绳股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。其中，圆股式线接触的钢丝绳，钢丝绳内各层钢丝呈线状接触。不仅同层钢丝之间为线接触，而且各相邻层钢丝之间也是线接触。股中各层钢丝具有同一捻向和同一捻距。

3、面接触钢丝绳：钢丝绳股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。

与点接触钢丝绳相比，线接触钢丝绳具有以下的优点：

线接触钢丝绳的绳股内呈线接触状，因此钢丝绳股内结构较点接触钢丝绳状态紧密，从而在使用的时候可以减少绳股内钢丝的相对滑动；线接触钢丝绳的绳股内钢丝的捻距相等，故其钢丝绳绳丝内层的捻角较小，因此线接触钢丝绳的整个结构伸长(指新钢丝在受到载荷作用时由钢丝的内部位移和纤维芯收缩产生的伸长)要比点接触钢丝绳的结构伸长小。线接触钢丝绳绳股内相邻层钢丝呈线接触状态，其接触面积远大于点接触钢丝绳的绳丝间的接触面积。线接触钢丝绳的密度系数较高，在其它条件相同的情况下，线接触钢丝绳的强度损失要比点接触钢丝绳的强度损失小。因此，在承载能力方面，一般线接触钢丝绳比点接触钢丝绳的提高约8-10％，线接触钢丝绳的钢丝寿命比点接触钢丝的钢丝寿命长约20-40％，甚至更多，尤其是钢丝绳的股绳外层钢丝较粗的线接触钢丝绳，其耐磨性会更好一些。

电动葫芦参数：

起重量一般为 0.3～80吨，起升高度为3～30米。

由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。

起重量：0.25t-80t起升高度：3m-30m工作级别：M3，M4运行速度：20(30)m/min起升速度：8m/min安装使用电动葫芦一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是提高劳动效率，改善劳动条件的必备机械。

运行条件环境温度：-20℃～+40℃工作制度：中级JC25%重级：JC40%当中级工作制度电动葫芦的起重量降低30%时，即为重级工作制度JC40%的电动葫芦。

重级工作制度JC40%的电动葫芦是用在工作比较繁重，负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。

电动葫芦结构减速器：采用三级定轴斜齿轮转动机构，齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成，箱体，箱盖由优质铸铁制成，装配严密，密封良好。

减速器自成一个部件，装卸极为方便。控制箱：采用能在紧急情况下切断主电路，并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的安全运行。电器元件寿命长，使用可靠。

钢丝绳：起重钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳，执行现行国家标准GB8918-2006重要用途钢丝绳，保证了经久耐用。

 

电动葫芦的安全检查 6

1．检查运行轨道及运行机构。   ①检查所有固定螺栓和连接螺挂是否有松动如有松动应紧固。   ②目测检查车轮、轨道及轨道接头，固定焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷。   ③用水准仪测量工宇钢纵向倾斜度≤1/1000。   ④轨道两端防脱轨或缓冲器装置应可靠。   2．检查金属结构。   ①目测检查卷筒外壳与左右端环、吊板的焊缝不得有裂纹。   ②用扳手检查左端环与减速器、右端环与电动机的螺挂连接应牢固。   ③限位开关应紧固在电动机上．限位拔杆应灵活滑动。   3．检查制动器。   打开电机防护罩，拆下风扇轮。   ①用卡尺测量风角轮上的制动环，其磨损量不得超过原厚度的50%。   ②目测检查制动轮，不得有龟裂及异常变形。   ③目测检查制动轮与制动环的接触应均匀，接触面积应达到70 以上。   ④目测检查键与键槽连接，不得有松动、变形和异常磨损。   ⑤目测检查电动机轴花键空刀处不得有裂纹。